隧道窯爐的各種性能,在窯建成的那一天就已經(jīng)基本確定了,雖然隧道窯運行平穩(wěn),燒成制度固定不變,但遇到產(chǎn)品或原料發(fā)生變化時,窯的燒成制度應做一定的調(diào)整。如果窯的性能較好的話,適應性就好,容易調(diào)整。相反,窯的性能較差調(diào)整就有難度,產(chǎn)品質(zhì)量也受影響。
中斷面的二次碼燒隧道窯的高度(凈高)比一次碼燒隧道窯高,一般達到(1.6~1.8)m,有的甚至超過2.0m。從高度比來看,二次碼燒至小達到0.35,大的達到0.64,甚至超過1,而一次碼燒隧道窯爐內(nèi)高較低,主要由于濕坯的強度較低,碼高后會影響底部坯體的質(zhì)量,更嚴重的的是坯體碼高后,會使窯的熱工性能變差,窯內(nèi)氣體的分層嚴重,特別是預熱帶的上下溫差增加,至高時這種溫差可以達到200℃左右,這樣對坯體的均勻預熱和燒成帶來很大的障礙。所以,隧道窯的斷面尺寸與窯內(nèi)高是否合理,要根據(jù)其高度比指標來衡量。
在隧道窯中,有平頂、吊平頂、拱頂、吊拱頂這4種頂部結(jié)構方式。中、小斷面的隧道窯一般用拱頂和平頂結(jié)構,而大斷面隧道窯爐用吊平頂結(jié)構。平頂和吊平頂?shù)乃淼栏G,頂部重量產(chǎn)生的動力,都是垂直方向的力,故不會對窯側(cè)墻的結(jié)構產(chǎn)生任何影響。而拱頂隧道窯拱頂重量不但產(chǎn)生一個垂直力,而且會產(chǎn)生較大的水平分力,對窯側(cè)墻的結(jié)構有一定影響。
在隧道窯的窯體結(jié)構中,有磚混結(jié)構、磚混加鋼柱結(jié)構、鋼筋混凝土結(jié)構、鋼筋砼框架結(jié)構、鋼架結(jié)構、壓型鋼板結(jié)構。在小斷面隧道窯中,一般用磚混結(jié)構或磚混鋼柱維護結(jié)構。中斷面隧道窯用鋼筋混凝土框架結(jié)構,大斷面隧道窯用鋼架結(jié)構或壓型鋼板結(jié)構,才是經(jīng)濟的建設方案。
產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗反映了隧道窯爐的燒成性能。相同斷面尺寸的窯,產(chǎn)質(zhì)、產(chǎn)量取決于系統(tǒng)組成是否合理、窯的斷面結(jié)構是否適合于熱氣體的運動、是否有利于氣體與被燒物體之間熱交換,取得至大的換熱系數(shù)。根據(jù)小斷面二次碼燒隧道燒窯的內(nèi)高較高,窯內(nèi)氣體及熱量分布的均勻性較差。而一次碼燒隧道窯的內(nèi)高較低,窯頂預熱帶、燒成帶、冷卻帶的氣體及熱量分布較均勻,使被燒物料在窯內(nèi)得到均勻預熱,均勻燒成均勻冷卻,制品外在和內(nèi)在質(zhì)量都具有較好的均勻性。從生產(chǎn)能耗來看,二次碼燒隧道窯的能耗,要比一次碼燒隧道窯高10%左右,如果隧道窯爐進行燒結(jié)磚的生產(chǎn),建議采用一次碼燒工藝進行生產(chǎn)。
作為生產(chǎn)工藝較先進的隧道窯爐,適用性較廣,適合于生產(chǎn)以煤矸石、粉煤灰、頁石、劣質(zhì)山土以及其他工業(yè)廢渣、廢料為原料的磚瓦產(chǎn)品,也適合于其他建筑陶瓷制品的生產(chǎn)。使用該種窯型,不僅能夠大大地降低工人的勞動強度,還可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
小編:Amy